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電機與驅(qū)動板的序號不符；用戶更換過鏡片；

我公司生產(chǎn)的振鏡，很多用戶使用在打填充的工作模式（例如剝陽案例）。在這種工作模式下我們建議用戶在選擇填充方式時，一定要使用往復(fù)式填充，避免使用單向填充方式。

優(yōu)勢：

1. 效率更高。相同打標(biāo)速度下，填充同一個圖形所需的時間更短。

2. 振鏡的工作電流大大減少，使用壽命大幅延長。

3. 功耗大幅減小，發(fā)熱減輕很多。

為此，建議用戶在用來打填充的應(yīng)用中，在滿足工藝要求的前提下，盡可能的使用“往復(fù)式填充”方式。

1. 合理的搭建整機的接地系統(tǒng)，提高整機系統(tǒng)的抗干擾能力。

2. 在板卡和振鏡之間的通訊纜線沒有連接好之前，不要單獨給振鏡上電。

3. 千萬不要在振鏡通電的情況下，插拔通訊電纜。

4. 當(dāng)板卡一側(cè)的通訊電纜懸空時，不要給振鏡上電。懸空的的纜線有天線的效應(yīng)，會拾取較強的干擾，導(dǎo)致芯片甚至整個振鏡損壞。

5. 建議打標(biāo)機設(shè)置上電和斷電順序控制電路。上電按照先計算機、再板卡，最后是振鏡的順序。斷電時反之。這也有助于改善這個問題。